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Präzisions-Kettenradfertigung

Als AXIOM Precision Engineering fertigen wir Simplex-, Duplex-, Förder- und Sonderkettenräder nach DIN 8187 / ISO 606 auf hochpräzisen CNC-Verzahnungsfräs- und Formmaschinen. Mit Wärmebehandlungs- und Oberflächenbeschichtungsoptionen liefern wir langlebige Lösungen.

DIN 8187 / ISO 606 Wärmebehandlung & Beschichtung Prototyp & Serienproduktion
AXIOM Kettenradfertigung

Unsere Kettenrad-Typen

Vom Simplex-Kettenrad bis zum Schwerlast-Förderketten-Mitnehmerrad – alle Standard- und Sonderprofiltypen.

Simplex-Kettenrad

Einreihige klassische Kettenräder für DIN 8187 / ISO 606-Standardketten. Breites Teilungsspektrum für Land-, Lebensmittel- und Allgemeinindustrie.

  • Teilungsbereich: 6,35 – 76,2 mm
  • Zähnezahl: 8 – 120
  • DIN 8187 / ISO 606
Duplex-Kettenrad

Doppelreihige Kettenräder für hohe Leistungs- und Drehmomentübertragung. Ermöglicht doppelte Leistungsübertragung bei kompaktem Achsabstand.

  • Doppelstrang DIN 8187
  • Hohe Drehmomentkapazität
  • Stahl / Gusseisen-Optionen
Förderketten-Kettenrad

Großteilige Förderketten-Mitnehmerräder mit breiter Zahnbreite für lange Fördersysteme. Ausgelegt auf hohe Traglast, geräuscharmen Lauf und lange Lebensdauer.

  • Große Teilung: 38,1 – 152,4 mm
  • Hub- und Flansch-Optionen
  • Korrosionsschutz-Beschichtung
Zahnriemen-Synchronrad (Timing)

Präzisions-Synchronräder in HTD-, GT2- oder Sonderprofil für Zahnriemensysteme. Exakte Winkelpositionsübertragung ohne Schlupf; bevorzugt in CNC, Robotik und Automatisierung.

  • HTD 3M / 5M / 8M Profile
  • Aluminium & Stahl-Optionen
  • Kein Schlupf, präzises Timing
Kleinteilungs-Kettenrad

Hochpräzise Kleinkettenräder mit 6,35 mm und 8 mm Teilung für Medizintechnik, Verpackungsmaschinen und Elektronikfertigung.

  • Teilung: 6,35 – 12,7 mm
  • Edelstahl / Aluminium
  • Toleranz: DIN ISO 1328 Klasse 6
Sonderprofil-Kettenrad

Vollständig kundenspezifische Kettenradlösungen mit CAD/CAM-Unterstützung für nicht standardisierte Kettenteilungen, Zahnformen oder Materialien. Prototypenfertigung und Ingenieursvalidierung inklusive.

  • Beliebige Profilgeometrie
  • PEEK / Ti / Sonderlegierungen
  • Prototyp & Serienproduktion
Prozess

Unser Fertigungsprozess

Jedes Kettenrad wird hinsichtlich Zahnformgenauigkeit, Materialhärte und Oberflächenqualität vollständig dokumentiert geliefert.

Alle Leistungen
01
Werkstoffauswahl

Anwendungsspezifische Auswahl aus C45, 16MnCr5, Gusseisen oder Edelstahl; vollständige Produktrückverfolgbarkeit.

02
CNC-Drehen & Fräsen

Außendurchmesser, Bohrung, Keilverzahnung und Flanschprofile; Präzisionsbearbeitung auf mehrachsigen Maschinen.

03
Verzahnungsfräsen

DIN 8187-Zahnform; CNC-Fräsen oder Formen mit speziellen Modulfräsern.

04
Wärmebehandlung

Aufkohlen, Induktionshärten oder Nitrieren; Zielwert HRC 58–62 auf der Zahnflanke.

05
Oberflächenbeschichtung

Zinkphosphat, Vernickeln oder stromloses Nickel; verbessert die Korrosionsbeständigkeit.

06
CMM & Auslieferung

Zahnteilung, Profilform und Bohrungstoleranzen werden per CMM gemessen; Lieferung mit Messprotokoll.

Verwendete Werkstoffe

Je nach Kettentyp, Traglast und Betriebsumgebung bestimmen wir den optimalen Kettenrad-Werkstoff.

C45 / Ck45

Allzweck-Kettenräder; wirtschaftlicher und zuverlässiger Stahl

16MnCr5 / 20MnCr5

Einsatzstahl; harte Oberfläche, lange Lebensdauer, hohe Last

42CrMo4

Schwerlast und hochbeanspruchte Kettengetriebe

AISI 304 / 316L

Edelstahl-Kettenräder für Lebensmittel-, Chemie- und Marinetechnik

GGG40 Gusseisen

Große, wirtschaftliche und schwingungsgedämpfte Kettenräder

PA66+GF30

Polyamid für geräuscharme Leichtlast-Fördersysteme

Anwendungsbereiche

AXIOM-Kettenräder werden in kritischen Kraftübertragungspunkten eingesetzt – von Förderanlagen bis Kraftfahrzeugersatzteilen, von Landmaschinen bis Textilmaschinen.

Förderanlagen
Landmaschinen
Kraftfahrzeug
Textilmaschinen
Lebensmittelindustrie
Schwermaschinenindustrie

Warum AXIOM Precision?

Breites Teilungsspektrum

Fertigungskapazität für alle Standardteilungsmaße von 6,35 mm bis 152 mm.

DIN/ISO-Konformität

DIN 8187 / ISO 606-konform; dokumentierte Lieferung mit Messprotokoll.

Wärmebehandlungskompetenz

Durch Zahnflankenhärten und Nitrieren wird die Ermüdungslebensdauer erheblich verlängert.

Kurze Lieferzeit

Schnelle Umstellungszeit vom Prototyp zur Serienproduktion; Expresslieferungsoption.